عرشه فولادی | خرید انواع عرشه‌های فولادی از مجموعه جهان فلز

عرشه فولادی

عرشه فولادی؛ یکی از مصالح فلزی پرکاربرد در صنعت ساختمان

عرشه فولادی یا عرشه فلزی (Metal Deck) یک سیستم سازه‌ای نوین است که از ترکیب ورق‌های فولادی گالوانیزه ذوزنقه‌ای شکل و بتن مسلح تشکیل می‌شود. این سیستم به عنوان سقف یا کف در ساختمان‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و به‌دلیل مزایای متعدد، از جمله سرعت بالاتر در اجرا، کاهش وزن سازه و صرفه‌جویی در مصالح، به طور گسترده‌ای در صنعت ساخت و ساز مورد توجه قرار گرفته است. ما در جهان فلز امکان خرید انواع عرشه فولادی را برای شما ایجاد کرده‌ایم.

عرشه فولادی

عرشه فولادی چیست؟

عرشه فولادی نوعی ورق فلزی موجدار است که به عنوان عرشه سقف سازه‌ای یا عرشه کف کامپوزیت نیز شناخته می‌شود. این ورق‌ها معمولا توسط تیرها یا شاهتیرهای فولادی پشتیبانی می‌شوند. وظیفه اصلی عرشه فولادی، تحمل وزن عایق غشایی سقف یا ایجاد بستر و اتصال با بتن برای تشکیل یک عرشه کامپوزیت است. در واقع، عرشه فولادی به عنوان قالب دائمی بتن عمل می‌کند و در ترکیب با بتن، مقاومت و پایداری سازه را افزایش می‌دهد.

یکی از مزایای کلیدی عرشه فلزی، میزان بالای مقاومت آن به وزن است. این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های نصب و جابجایی مواد می‌شود. به همین دلیل، عرشه فولادی به محصولی ایده‌آل برای ساختمان‌های چند طبقه تبدیل شده است. این سیستم، بستر مناسبی را برای سقف یا کف بتنی فراهم می‌کند و امکان اجرای سریع و آسان سازه را فراهم می‌سازد. همچنین استفاده از عرشه فولادی می‌تواند به کاهش وزن کلی سازه و در نتیجه، کاهش هزینه‌های فونداسیون و سایر اجزای سازه‌ای کمک کند.

سقف Metal Deck و اجزای آن

باید توجه داشت که عرشه فولادی معمولا به همان مصالح فلزی گالوانیزه گفته می‌شود که برای ساخت سقف عرشه فولادی از آن استفاده می‌کنیم. با این حال به‌دلیل نقش محوری این مصالح فلزی، در بسیاری از مواقع، به سقف عرشه فولادی، به‌طور خلاصه، عرشه فولادی نیز گفته می‌شود.

در ادامه مهم‌ترین اجزای یک سیستم سقف یا کف عرشه فولادی را با هم بررسی می‌کنیم:

  • ورق فولادی: ورق‌های فولادی گالوانیزه با ضخامت‌های مختلف (معمولا 0.8 تا 1.2 میلی‌متر) عنصر اصلی این نوع سقف هستند. این ورق‌ها توسط دستگاه‌های رول فرمینگ به شکل موجدار (ذوزنقه‌ای) درمی‌آیند و بستر اصلی برای بتن‌ریزی را فراهم می‌کنند. شکل موجدار ورق‌ها به افزایش مقاومت و ایجاد درگیری بهتر بین فولاد و بتن کمک می‌کند
  • برشگیر (گل میخ): برشگیرها یا گل میخ‌های خاص، اتصال بین ورق فولادی و بتن را تضمین می‌کنند. این قطعات که معمولا از جنس فولاد هستند، به ورق فولادی جوش می‌شوند و از جدا شدن بتن از ورق جلوگیری می‌کنند. برشگیرها نقش مهمی در انتقال نیروهای برشی بین بتن و فولاد دارند
  • آرماتور: آرماتوربندی در سقف عرشه فولادی به منظور افزایش مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی انجام می‌شود. آرماتورها می‌توانند به صورت میلگردهای آجدار یا مش‌های آماده باشند. نحوه و میزان آرماتوربندی بر اساس محاسبات سازه‌ای و با رعایت استانداردهای مربوطه تعیین می‌شود
  • بتن: بتن روی ورق‌های فولادی ریخته می‌شود و پس از سخت شدن، یکپارچگی سازه را افزایش می‌دهد. بتن علاوه بر تحمل بارهای فشاری، به عنوان لایه محافظ برای ورق‌های فولادی عمل کرده و از آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کند
  • فلاشینگ: فلاشینگ‌ها قطعات ورق گالوانیزه L شکل هستند که در اطراف سقف، دور بازشو و کناره‌های راه پله‌ نصب می‌شوند. فلاشینگ‌ها از خروج بتن در هنگام بتن‌ریزی جلوگیری می‌کنند و زیبایی سقف را نیز افزایش می‌دهند

عرشه فولادی

عرشه فولادی چگونه تولید می‌شود؟

تولید عرشه فولادی، فرآیندی دقیق و تخصصی است که شامل مراحل مختلفی می‌شود. روش تولید این محصولات، یک فرآیند صنعتی دقیق است که عمدتا با استفاده از روش شکل‌دهی سرد یا Cold Forming انجام می‌شود. این روش به دلیل مزایایی همچون کاهش هزینه‌های تولید و افزایش سرعت رواج بالایی دارد.

در خطوط تولید عرشه فولادی، ابتدا کلاف‌های ورق گالوانیزه وارد دستگاه‌های رول فرمینگ می‌شوند. این دستگاه‌ها با استفاده از غلتک‌های مخصوص، ورق‌های فلزی را به شکل موجدار و پروفیل‌های مورد نظر فرم می‌دهند. پس از مرحله فرمینگ، ورق‌ها توسط دستگاه‌های برش به طول‌های مورد نیاز پروژه‌ها که معمولا بین 1 تا 15 متر است، بریده می‌شوند. ورق‌های عرشه فولادی تولید شده، پس از کنترل کیفیت و بسته‌بندی، به محل پروژه حمل می‌شوند.

عرشه فولادی از چه متریالی ساخته می‌شود؟

عرشه فولادی عموما از متریالی به نام فولاد نرمه ساخته می‌شود. این نوع فولاد دارای خواص مکانیکی و شیمیایی ویژه‌ای است که آن را برای ساخت ورق‌های عرشه فولادی مناسب می‌سازد. ویژگی‌های فولاد نرمه مورد استفاده در عرشه فولادی عبارتند از:

  • شکل‌پذیری بالا: فولاد نرمه به راحتی شکل می‌گیرد و به همین دلیل می‌توان آن را به فرم‌های مختلف درآورد. این ویژگی در تولید ورق‌های عرشه فولادی با اشکال مختلف بسیار مهم است
  • مقاومت مناسب: فولاد نرمه دارای مقاومت کافی برای تحمل بارهای وارده بر عرشه فولادی است. این مقاومت، همراه با شکل موجدار ورق‌ها، باعث افزایش استحکام و پایداری سقف می‌شود
  • جوش‌پذیری: فولاد نرمه به راحتی جوش می‌شود و امکان اتصال ورق‌های عرشه فولادی به یکدیگر و به سازه اصلی را فراهم می‌کند
  • قیمت مناسب: فولاد نرمه در مقایسه با سایر انواع فولاد، قیمت مناسب‌تری دارد که این امر به کاهش هزینه‌های تولید عرشه فولادی کمک می‌کند

عرشه فولادی چه نوع پوششی دارد؟

ورق‌های عرشه فولادی از جنس فولاد هستند که با لایه‌ای از فلز روی پوشانده شده‌اند. این پوشش محافظتی توسط فرآیند گالوانیزاسیون یا آبکاری، با ضخامت 0.8 تا 2.1 میلی‌متر بر روی هر دو سطح ورق فولادی اعمال می‌شود. فرآیند گالوانیزاسیون با ایجاد پوشش محافظتی از جنس روی، مزایای متعددی در تولید و کاربرد این عرشه‌ها دارد.

عرشه فولادی چه نوع پوششی دارد؟

برخی از این مزایا عبارتند از:

  • مقاومت در برابر خوردگی: پوشش روی، ورق فولادی را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کند و طول عمر آن را افزایش می‌دهد. این ویژگی در محیط‌های مرطوب و خورنده اهمیت زیادی دارد
  • قابلیت جوشکاری: ورق‌های گالوانیزه به راحتی قابل جوشکاری هستند که نصب و اجرای آن‌ها را در سازه‌های مختلف آسان می‌کند
  • قابلیت رنگ‌آمیزی: ورق‌های گالوانیزه را در صورت نیاز می‌توان به راحتی رنگ‌آمیزی کرد که این امکان، ایجاد تنوع در ظاهر سقف و سازگاری آن با طراحی‌های مختلف را فراهم می‌کند
  • مقاومت در برابر سایش: پوشش روی، ورق فولادی را در برابر سایش و خراشیدگی نیز محافظت می‌کند که این ویژگی، دوام و ماندگاری ورق‌ها را افزایش می‌دهد
  • خاصیت فداشوندگی: اگر پوشش روی در برخی نقاط دچار آسیب شود، خاصیت فداشوندگی آن باعث می‌شود که از خوردگی فولاد پایه جلوگیری شود

عرشه فولادی چه انواعی دارد؟

عرشه فولادی را می‌توان بر اساس ویژگی‌ها و کاربردها به سه دسته اصلی تقسیم کرد. این دسته‌ها شامل عرشه فولادی معمولی، عرشه فولادی کامپوزیت و عرشه فولادی قالبی هستند. در ادامه ویژگی‌ها و انواع هر یک از این گروه‌ها را با هم مرور می‌کنیم.

نوع معمولی

عرشه فولادی معمولی ساده‌ترین نوع این عرشه‌ها می‌باشد و تنها از ورق‌های فولادی گالوانیزه موجدار تشکیل شده است. این نوع از عرشه در در ساخت سقف‌های صاف، سبک و یا کم شیب کاربرد دارد. این نوع عرشه فولادی، با توجه به شکل و ابعاد دندانه‌های ورق‌های فلزی، به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود.

کاربرد در ساخت سقف

انواع عرشه فولادی معمولی عبارتند از:

  • مدل A: این نوع عرشه فولادی دارای دندانه‌های باریک است و برای کاربردهای خاص که نیاز به دقت و ظرافت بیشتری دارند، طراحی می‌شود
  • مدل B: ورق‌های فلزی این نوع عرشه فولادی دارای دندانه‌های پهن هستند و معمولاً برای سقف‌هایی با بارهای سنگین‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند
  • مدل F: ورق‌های فلزی این نوع عرشه فولادی دارای دندانه‌های معمولی هستند و در پروژه‌های عمومی و مسکونی کاربرد دارند
  • مدل N: این نوع ورق‌ها دارای دندانه‌های عمیق و پهن برای سقف‌هایی با نیاز به مقاومت بالاتر هستند

نوع کامپوزیت

عرشه فولادی کامپوزیت با ایجاد یکپارچگی بین بتن و فولاد، مزایای متعددی را ارائه می‌دهد که از جمله آن‌ها می‌توان به افزایش مقاومت و پایداری سقف و کاهش وزن سازه اشاره کرد. این مدل برجستگی‌ها و فرورفتگی‌های بیشتری در ورق‌های فولادی دارد.

انواع عرشه فولادی کامپوزیت بر اساس نوع کامپوزیت به شرح زیر است:

  • مدل SB: این نوع عرشه فولادی باعث اتصال بهینه و انتقال دقیق نیروها به دال بتنی می‌شود. شکل و نحوه قرارگیری برجستگی‌ها و فرورفتگی‌ها در این نوع عرشه فولادی به گونه‌ای است که درگیری مناسبی بین بتن و فولاد ایجاد می‌شود و از لغزش و جدا شدن آن‌ها از یکدیگر جلوگیری می‌کند
  • مدل SBR: این نوع عرشه به عرشه SB شباهت دارد، اما دندانه‌ها در آن به شکل معکوس ایجاد شده‌اند. این تغییر در طراحی دندانه‌ها می‌تواند باعث بهبود عملکرد عرشه فولادی در شرایط خاص بارگذاری و یا افزایش مقاومت آن در برابر نیروهای خمشی و برشی شود

نوع قالبی

عرشه فولادی قالبی دارای سه مدل رایج است. این عرشه‌ها دارای ویژگی‌های عمومی مانند نصب آسان، سرعت اجرای بالا و تنوع در نوع و ضخامت هستند و به‌ همین دلیل در طیف وسیعی از پروژه‌ها به کار می‌روند. انواع این عرشه‌ها عبارتند از:

  • عرشه فولادی3S: این نوع عرشه قالبی با طراحی ویژه خود، به تسریع در عملیات ساخت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند. طراحی خاص این عرشه فولادی به گونه‌ای است که نصب آن سریع‌تر و آسان‌تر انجام می‌شود و نیاز به نیروی کار کمتری دارد. همچنین، این نوع عرشه فولادی به دلیل کاهش مصرف مصالح و وزن سبک‌تر، می‌تواند به کاهش هزینه‌های ساخت نیز کمک کند
  • عرشه فولادی TF 75: طراحی این عرشه فولادی به گونه‌ای است که می‌توان از آن در پروژه‌های مختلف با شرایط و نیازهای متفاوت استفاده کرد. همچنین، نصب و اجرای این نوع عرشه فولادی نیز به دلیل طراحی خاص آن آسان است
  • عرشه فولادی TF 150: این نوع عرشه فولادی برای پروژه‌هایی که نیاز به مقاومت و دوام بالا دارند، طراحی شده است و از ورق‌های با ضخامت بیشتر بهره می‌برد. ضخامت بیشتر ورق‌های مورد استفاده در این نوع عرشه فولادی، مقاومت و دوام آن را در برابر بارهای سنگین و شرایط محیطی سخت افزایش می‌دهد. به همین دلیل، این نوع عرشه فولادی برای پروژه‌هایی که نیاز به مقاومت و دوام بالا دارند، مانند سوله‌ها، کارخانه‌ها و ساختمان‌های صنعتی، گزینه مناسبی است

تاریخچه ایجاد و توسعه Metal Deck

تاریخچه ایجاد و توسعه Metal Deck

ایده اولیه‌ای که بعدها به توسعه عرشه فولادی انجامید، به قرن هجدهم میلادی بازمی‌گردد. در سال 1742، یک شیمیدان فرانسوی به نام پل مالوین موفق شد با غوطه‌ور کردن آهن در مواد مذاب، پوششی مقاوم روی آن ایجاد کند. این کشف، نقطه عطفی در بهبود دوام فلزات بود و زمینه را برای استفاده گسترده‌تر از آهن در صنایع مختلف فراهم کرد. نزدیک بیش از یک قرن بعد، در سال 1820، یک معمار به نام هنری پالمر، با ایجاد ورق‌های کنگره‌دار گالوانیزه، گامی دیگر برای بهبود استحکام و کارایی این متریال برداشت. سبک‌بودن، مقاومت در برابر خوردگی و نصب آسان این ورق‌ها موجب شد که در صنایع ساختمانی کشورهای مختلفی از جمله آمریکا، انگلستان، استرالیا و هند به‌سرعت مورد توجه قرار گیرند.

با ورود به قرن بیستم، تحولات بیشتری در این حوزه رخ داد. در دهه 1920 میلادی، برای نخستین بار از صفحات فولادی موج‌دار به‌عنوان یک بستر مقاوم برای سقف‌های بتنی استفاده شدند. در سال 1926، دو مهندس به نام‌های لوکس و گیلر نخستین پتنت مربوط به سیستم‌های عرشه فولادی را به ثبت رساندند. این نوآوری، آغاز دوران جدیدی در صنعت ساختمان بود و موجب شد تا استفاده از عرشه‌های فولادی به‌عنوان یکی از روش‌های مدرن ساخت‌وساز گسترش یابد.

کاربرد در کف‌سازی

در سال 1939، موسسه‌ای به نام Steel Deck Institute تاسیس شد که نقش مهمی در استانداردسازی طراحی، تولید و اجرای عرشه‌های فولادی ایفا کرد. این موسسه نخستین دستورالعمل‌های مهندسی و طراحی این سیستم‌ها را در سال 1945 منتشر کرد. در نتیجه، صنعت ساختمان‌سازی به سمت استفاده گسترده‌تر از این فناوری حرکت کرد و عرشه فولادی نه‌تنها در کف‌سازی بلکه در سقف‌سازی نیز به‌کار گرفته شد.

در دهه‌های بعد، پیشرفت‌های تکنولوژیکی باعث شد که عرشه‌های فولادی از نظر طراحی و عملکرد بهینه‌سازی شوند. افزایش ضخامت ورق‌ها، طراحی پروفیل‌های با شیارهای عمیق‌تر و ارتقای استانداردهای ایمنی، موجب بهبود مقاومت و کارایی این سیستم‌ها شد. امروزه عرشه‌های فولادی به‌عنوان یکی از اجزای کلیدی ساخت‌وسازهای مدرن شناخته می‌شوند و نقش مهمی در بهینه‌سازی مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های اجرایی ایفا می‌کنند.

کاربردهای عرشه فولادی

عرشه فولادی به دلیل ویژگی‌هایی مانند استحکام بالا، وزن کم و اجرای سریع، در بخش‌های مختلفی از سازه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فناوری که از ترکیب ورق‌های فولادی موج‌دار و سایر مصالح ساختمانی بهره می‌برد، علاوه بر بهینه‌سازی فرآیند ساخت، موجب افزایش ایمنی و کاهش هزینه‌های اجرایی می‌شود. در ادامه برخی از کاربردهای این مصالح فلزی را با هم مرور می‌کنیم.

سازه‌های جانبی و محوطه‌سازی

کاربرد در ساخت سقف

یکی از رایج‌ترین کاربردهای عرشه فولادی، استفاده از آن در سقف‌سازی است. این سقف‌ها از ترکیب ورق‌های فولادی موج‌دار و بتن ساخته می‌شوند که باعث افزایش استحکام و کاهش وزن کلی سازه می‌شود. مزایایی مانند اجرای سریع، کاهش هزینه‌های ساخت و مقاومت بالا در برابر نیروهای فشاری و کششی، باعث شده است که سقف‌های عرشه فولادی در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی مورد استفاده قرار گیرند.

کاربرد در کف‌سازی

عرشه‌های فولادی با ظرفیت بالای تحمل بار، گزینه‌هایی ایده‌آل برای کف‌سازی فضاهایی مانند پارکینگ‌ها، سوله‌ها، انبارهای صنعتی و کارخانه‌ها هستند. این نوع کف‌سازی علاوه بر استحکام بالا، امکان اجرای سریع و کاهش هزینه‌های سازه‌ای را نیز فراهم می‌کند. همچنین در طبقات میانی ساختمان‌ها و ساخت نیم‌طبقه‌ها، از عرشه‌های فولادی برای تقویت و تثبیت کف‌های چوبی یا بتنی استفاده می‌شود.

سازه‌های جانبی و محوطه‌سازی

عرشه فولادی در ساخت سایبان‌های فلزی، سرپناه‌ها و محوطه‌سازی‌های مختلف نیز کاربرد دارد. این نوع سازه‌ها می‌توانند به عنوان پارکینگ‌های روباز، سایبان‌های باغی، آلاچیق‌ها و حتی فضاهای ذخیره‌سازی مورد استفاده قرار گیرند. استفاده از ورق‌های گالوانیزه در این سازه‌ها، دوام بالایی در برابر رطوبت و عوامل محیطی فراهم می‌کند و باعث افزایش طول عمر این نوع سازه‌ها می‌شود.

دیوارها و سازه‌های خاص

از عرشه‌های فولادی می‌توان در ساخت دیوارهای خارجی و داخلی، دیوارهای حائل و حتی محوطه‌های محصور مانند زباله‌دان‌های صنعتی و اتاقک‌های نگهبانی استفاده کرد. در مقایسه با چوب، ورق‌های فولادی دوام بیشتری دارند، کمتر دچار خوردگی می‌شوند و مقاومت سازه‌ای بهتری ارائه می‌دهند. به همین دلیل، بسیاری از سازه‌های محوطه، استادیوم‌ها، پل‌های ترکیبی و حتی برخی ساختمان‌های خاص از این متریال برای افزایش استحکام و طول عمر خود بهره می‌برند.

عرشه فولادی چه مزایایی دارد؟

عرشه فولادی به عنوان یکی از روش‌های مدرن ساخت‌وساز، مزایای قابل‌توجهی را در مقایسه با روش‌های سنتی ارائه می‌دهد. این فناوری علاوه بر کاهش وزن سازه، اجرای سریع‌تر و هزینه‌های ساخت پایین‌تری را به همراه دارد. همچنین ویژگی‌های ساختاری این نوع سقف و کف، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای ساختمان‌های بلندمرتبه، پل‌ها، سوله‌ها و بسیاری از پروژه‌های صنعتی تبدیل کرده است. در ادامه، به برخی از مهم‌ترین مزایای استفاده از عرشه فولادی می‌پردازیم.

دیوارها و سازه‌های خاص

کاهش وزن و هزینه‌های ساخت

به‌کارگیری عرشه فولادی باعث کاهش وزن کلی سازه می‌شود، زیرا ورق‌های فولادی دارای وزن کم اما مقاومت بالایی هستند. این کاهش وزن، فشار وارد بر فونداسیون را کمتر کرده و در نهایت هزینه‌های ساخت‌وساز را کاهش می‌دهد. همچنین کاهش نیاز به تقویت‌کننده‌های اضافی و کاهش مصرف بتن، باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های پروژه می‌شود.

افزایش سرعت اجرا

یکی از مزایای برجسته عرشه فولادی، سرعت بالای اجرا است. در مقایسه با روش‌های سنتی مانند سقف‌های بتنی، این سیستم نیاز به قالب‌بندی و شمع‌بندی ندارد که همین امر باعث کاهش زمان ساخت می‌شود. به همین دلیل، پروژه‌هایی که از عرشه فولادی استفاده می‌کنند، سریع‌تر به مرحله بهره‌برداری می‌رسند.

مقاومت و ایمنی بالا

عرشه‌های فولادی از استحکام بالایی برخوردار می‌باشند و قادر به تحمل بارهای مختلف، از جمله بارهای ثقلی، جانبی و حتی زلزله هستند. این مقاومت بالا موجب افزایش ایمنی سازه و کاهش خطرات ناشی از فشارهای محیطی می‌شود. به‌ویژه در ساختمان‌های مرتفع، استفاده از این متریال می‌تواند پایداری سازه را در شرایط بحرانی تضمین کند.

انعطاف‌پذیری و کاهش مصرف مصالح

عرشه فولادی امکان طراحی و اجرای متنوع‌تری را در اختیار مهندسان قرار می‌دهد، زیرا به راحتی می‌توان آن را در اندازه‌ها و اشکال مختلف برش داد و نصب کرد. همچنین، این سیستم به کاهش مصرف بتن در سقف‌ها و کف‌ها کمک می‌کند که علاوه بر کاهش هزینه، اثرات زیست‌محیطی را نیز کاهش می‌دهد.

استانداردهای تولید عرشه فولادی

تولید عرشه فولادی، فرآیندی دقیق و حساس است که نیازمند رعایت استانداردهای مشخصی برای تضمین کیفیت، ایمنی و عملکرد محصول نهایی می‌باشد. این استانداردها، مشخصات فنی، ابعاد، جنس، روش‌های تولید و کنترل کیفیت عرشه‌های فولادی را تعیین می‌کنند. رعایت این استانداردها، تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا محصولی با کیفیت و مطابق با نیازهای مشتری ارائه دهند.

انعطاف‌پذیری و کاهش مصرف مصالح

استاندارد ملی ایران به شماره‌های مختلفی در زمینه ورق‌های فولادی و عرشه‌های فولادی تدوین شده است که تولیدکنندگان ملزم به رعایت آنها هستند. از سوی دیگر استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM (انجمن آمریکایی برای آزمایش و مواد) و EN (استانداردهای اروپایی) نیز در تولید عرشه فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از استانداردهای ASTM مرتبط با عرشه فولادی عبارتند از:

  • ASTM A653: مشخصات استاندارد برای ورق‌های فولادی گالوانیزه به روش غوطه‌وری گرم
  • ASTM A924: مشخصات استاندارد برای ورق‌های فولادی گالوانیزه (آهن سفید) به روش غوطه‌وری گرم برای کاربردهای ساختاری
  • ASTM A1008: مشخصات استاندارد برای ورق‌های فولادی کربنی، نورد سرد، عمومی

استانداردهای اجرای Metal Deck در ساختمان

اجرای عرشه فولادی در ساختمان، فرآیندی مهم و تخصصی است که نیازمند رعایت استانداردهای مشخصی برای تضمین ایمنی، پایداری و عملکرد سازه می‌باشد. این استانداردها، نحوه حمل و نقل، نصب، اتصال، پوشش و بازرسی عرشه‌های فولادی را در ساختمان تعیین می‌کنند. رعایت این استانداردها، مجریان را قادر می‌سازد تا سازه‌ای ایمن و مقاوم در برابر بارهای مختلف مانند بار مرده، بار زنده، بار برف و بار زلزله بسازند.

استانداردهای اجرای Metal Deck در ساختمان

برای مثال مبحث دهم مقررات ملی ساختمان به طور خاص به طرح و اجرای ساختمان‌های فولادی می‌پردازد و شامل ضوابط و استانداردهای مربوط به اجرای عرشه فولادی نیز می‌باشد. موسسه عرشه فولادی آمریکا (SDI) نیز استانداردهایی را در زمینه طراحی، ساخت و نصب عرشه‌های فولادی تدوین کرده است که می‌توان از آن‌ها بهره برد.

برخی از استانداردهای SDI مرتبط با اجرای عرشه فولادی عبارتند از:

  • SDI PUB NO. DD04: راهنمای طراحی عرشه فولادی
  • SDI PUB NO. DD03: راهنمای نصب عرشه فولادی

خرید انواع عرشه فولادی از مجموعه جهان فلز

مجموعه جهان فلز با سال‌ها تجربه در زمینه عرضه انواع محصولات فولادی، از جمله عرشه فولادی، آماده ارائه خدمات به مشتریان است. ما در این مجموعه طیف وسیعی از انواع عرشه فولادی را مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید کرده و در اختیار شما قرار می‌دهیم. برای خرید این محصولات و دریافت قیمت کافی است با همکاران ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

مزایای عرشه فولادی چیست؟

از مزایای عرشه فولادی می‌توان به سبکی وزن، سرعت اجرای بالا، مقاومت در برابر بارهای مختلف، انعطاف‌پذیری در طراحی و کاهش هزینه‌های ساخت اشاره کرد.

کاربرد عرشه فولادی در ساختمان چیست؟

عرشه فولادی در ساخت سقف‌های عرشه فولادی، کف‌های عرشه فولادی، دیوارهای عرشه فولادی و سایر اجزای سازه‌ای ساختمان کاربرد دارد.

آیا عرشه فولادی قابل بازیافت است؟

بله، فولاد یک ماده قابل بازیافت است و استفاده از عرشه فولادی می‌تواند به کاهش اثرات زیست‌محیطی ساخت و ساز کمک کند.

هزینه اجرای عرشه فولادی چقدر است؟

هزینه اجرای عرشه فولادی به عوامل مختلفی مانند نوع عرشه، ضخامت ورق، مساحت پروژه، هزینه مصالح و نیروی کار بستگی دارد.

SEO@JFZ
ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *