اصلی‌ترین دلیل بروز خسارات و آسیب‌های مختلف به ساختمان‌های شهری و منازل مسکونی، عوامل طبیعی مختلف مانند زلزله است. با توجه به این موضوع، مقاومسازی اصولی و مهندسی‌شده در این شرایط ضرورتی است که حتما باید رعایت شود. یکی از بهترین روش‌ها برای مقاومسازی ساختمان‌های مختلف، استفاده از میلگرد بستر است. میلگرد بستر یکی از کلیدی‌ترین اجزا در صنعت ساختوساز به شمار می‌آید که به صورت گسترده در تقویت دیوارهای غیرسازه‌ای و همچنین بالا بردن میزان استحکام ساختمان‌ها در برابر طوفان، زلزله، سیل و… به کار گرفته میشود. شما می‌توانید انواع میلگرد بستر را با قیمت مناسب و بهترین کیفیت از مجموعه جهان فلز خریداری کنید.
میلگرد بستر یک نوع تقویت‌کننده ساختاری است که از مفتول‌های فولادی با ضخامت 4 میلیمتری تولید میشود. این میلگرد به طور معمول به صورت آجدار طراحی شده تا قابلیت چسبندگی بیشتری با بتن یا ملات داشته باشد. انواع میلگرد بستر شامل دو نوع نردبانی و خرپایی است که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.
تولید میلگرد بستر یک فرآیند بسیار مهم است که در نهایت به تولید یک محصول بسیار مهم در صنایع ساختمانی و فلزی منجر خواهد شد. پروسه تولید میلگردهای نوع بستر دارای مراحل مختلفی است که هر یک باید با دقت بالا و به صورت صحیح رعایت شوند.
این مراحل به شرح زیر هستند:
در چنین شرایطی، مقاومسازی دیوارها با استفاده از فریم‌های فلزی یا حتی مش‌ها به‌عنوان یکی از موثرترین روش‌ها در تقویت ساختار ساختمان شناخته میشود. وال پست‌ها با انتقال فشارهای جانبی به ستون‌ها، از تخریب دیوار در برابر نیروهای خارجی جلوگیری می‌کنند. این مساله باعث افزایش ایمنی ساختمان‌ها و کاهش خطرات احتمالی در برابر حوادث طبیعی میشود. در ادامه برخی از مزایای دیگر این نوع از مصالح فلزی را مرور می‌کنیم.
همانطور که اشاره شد، میلگرد بستر یک عنصر بسیار مهم در تقویت ساختمان‌ها و به خصوص دیوارها است. این نوع میلگرد مستحکم با بهره‌گیری از ساختار جذاب و خاص خود، در برابر نیروهای جانبی مانند زلزله و باد مقاوم‌تر می‌باشد. استفاده از این میلگرد مزایای فراوانی را برای شما به همراه دارد. در ادامه قصد داریم مهم‌ترین مزایای بهکارگیری این محصول را معرفی کنیم.
میلگرد بستر با تامین اتصالات مستحکم، مقاومت سازههای مختلف را در برابر زلزله افزایش می‌دهد. این میلگرد به طور ساختاری در دیوارها قرار می‌گیرد و با توزیع یکنواخت بارها، از تخریب سازه در برابر لرزش‌های شدید جلوگیری می‌کند.
استفاده از میلگردهای نوع بستر موجب میشود تا شما نیازی به دوغاب‌بندی نداشته باشید. این ویژگی فرآیند اجرایی را تسهیل کرده و همچنین مدت زمان ساختوساز را کاهش می‌دهد. از این رو، پیمانکاران می‌توانند هزینه‌ها و زمان پروژه خود را به شکل بهتری مدیریت کنند.
میلگرد بستر در جلوگیری از ترک‌خوردن دیوارها پس از نازک‌کاری نیز نقش مهمی دارد. این میلگرد با کنترل تغییرات ناشی از انقباض و انبساط در دیوار، مانع از ایجاد ترک‌های نامطلوب میشود. این ویژگی، مزایای زیادی را به همراه دارد:
به طور مثال:
یکی دیگر از مزایای میلگردهای بستر افزایش قابل توجه مقاومت برشی دیوارها است. این نوع میلگرد با توزیع و انتقال بارها در کل تاسیسات، به بهبود عملکرد دیوارها در برابر نیروی برشی کمک شایانی می‌کند. این ویژگی جذاب در نهایت به افزایش ایمنی و پایداری سازه‌ها منجر خواهد شد.
امکان اتصال دیوارهای متقاطع به یک‌دیگر، از سایر مزایای میلگرد بستر می‌باشد. این ویژگی علاوه بر تقویت ساختار، موجب افزایش استحکام کل سازه در برابر نیروهای جانبی خواهد شد. اتصالات صحیح نیز از ناپایداری و تخریب احتمالی جلوگیری می‌کنند.
استفاده از میلگرد بستر به افزایش سرعت ساختوساز کمک قابل توجهی می‌کند. عدم نیاز به دوغاب‌بندی و البته سادگی در نصب میلگردها موجب تسریع در فرآیند اجرای آن‌ها خواهد شد. این موضوع باعث کاهش هزینه‌ها و زمان پروژه شده و برای پیمانکاران و مالکین سازه مزایای زیادی دارد.
از دیگر فواید خرید و استفاده از میلگردهای بستر میتوان به بهبود قابل توجه مقاومت دیوارها اشاره کرد. استفاده از این نوع میلگرد باعث افزایش پایداری سازه میشود. در نتیجه، دیوارها قادر به تحمل فشارهای بیشتری خواهند بود و ایمنی سازه‌ها افزایش می‌یابد.
میلگرد بستر، دیوارهای دولایه را نیز به بهترین شکل ممکن به هم متصل می‌کند و به این ترتیب باعث بهبود عملکرد دیوارها در حفظ یکپارچگی خواهد شد. این اتصالات موثر، از تخریب و جابه‌جایی دیوارها در برابر نیروهای خارجی جلوگیری می‌کنند و میزان پایداری ساختمان را افزایش می‌دهند.
یکی از کلیدی‌ترین اجزا در فرآیند ساختوساز که در افزایش استقامت و پایداری انواع دیوارها و سازه‌ها تاثیرات مثبت زیادی دارد، میلگرد بستر است. این نوع میلگرد به دلیل برخورداری از ویژگی‌های مقاومتی و انعطاف‌پذیری بسیار بالا، انتخابی مناسب برای مهندسان و معماران به شمار می‌آید. با استفاده از میلگردهای بستر، میتوان از ترکخوردگی، سستی و تخریب سازه جلوگیری کرد و عمر مفید بنا را افزایش داد. این میلگردها، کاربردهای فراوانی دارند که در ادامه برخی از آن‌ها را معرفی خواهیم کرد.
یکی از عناصر بسیار مهم در تقویت دیوارهای آجری، میلگرد نوع بستر نوع دارد. استفاده از این میلگرد مانع ایجاد ترک‌های ناشی از بارهای جانبی و زلزله میشود و استقامت دیوار را افزایش می‌دهد. نصب این میلگردها در قسمت‌های افقی و عمودی دیوار باعث یکنواخت شدن تنش‌ها در سطح این سازه میشود. به همین دلیل، استفاده از این میلگرد در ساختمان‌های بلند و مناطق زلزله‌خیز افزایش چشمگیری داشته است. به طور کلی، اتصال صحیح میلگرد بستر به دیوار می‌تواند عمر سازه را به طرز چشمگیری افزایش دهد.
یکی دیگر از کاربردهای متنوع میلگردهای بستر، استفاده در ساخت و تقویت دیوارهای سفالی می‌باشد؛ در حقیقت، استفاده از میلگردهای بستر در این نوع دیوارها به مهندسان و معماران امکان طراحی بناهایی با میزان پایداری و عمر بالاتر را خواهد داد.
دلایل استفاده از میلگرد بستر در ساخت دیوارهای سفالی:
استفاده از میلگرد بستر در فرآیند آجرچینی توده‌ای باعث ایجاد یک ساختار پایدار خواهد شد. این نوع میلگرد کمک می‌کند تا بارهای مختلف به شکل بهینه توزیع شوند و این امر خطر ترکخوردگی را کاهش داده و استحکام کلی سازه را تقویت می‌کند.
علاوه بر این، این نوع از میلگرد باعث افزایش ظرفیت باربری دیوارهای آجرچینی شده و در برابر فشارهای جانبی مقاومت بیشتری را ایجاد می‌کند. با توجه به این موضوع، استفاده از میلگردهای بستر خصوصا در شهرهایی که با خطر زلزله مواجه هستند، بسیار مهم است.
میلگرد بستر به عنوان یک عنصر تقویتی در جوشکاری نیز کاربردهای زیادی دارد. استفاده از میلگردهای بستر در اتصالات جوشکاری، استحکام اتصالات را افزایش می‌دهد و از شکستن آن‌ها جلوگیری می‌کند. این میلگردها به بهترین شکل بار را تحمل کرده و همچنین استقامت سازه در برابر فشارهای مختلف را نیز افزایش می‌دهند.
از طرفی، استفاده از میلگردهای بستر در جوشکاری می‌تواند مانع از ایجاد نقاط ضعف در اتصالات شده و به افزایش عمر سازه منتج شود. بهکارگیری این روش خصوصا در سازههای فلزی و سازههای ترکیبی بسیار موثر و مفید خواهد بود.
این روزها بسیاری از افراد برای ساخت بلوکهای سیمانی و بالا بردن میزان مقاومت آن‌ها، از میلگردهای بستر استفاده می‌کنند. بهکارگیری این نوع میلگردها به تقویت ساختار بلوکهای سیمانی منجر میشوند و طول عمر مفید آن را افزایش می‌دهند.
استفاده از میلگرد بستر در بلوکهای سیمانی به دلایل زیر رایج است:
یکی دیگر از کاربردهای جذاب میلگرد بستر، مقاوم کردن سازههای ساختمانی مختلف است. میلگردهای در واقع یکی از اجزای بسیار مهم در مقاومسازی سازههای ساختمانی به شمار می‌آیند و کمک می‌کنند تا سازه‌ها در برابر عوامل مختلف با استحکام بیشتری عمل کنند.
با استفاده از میلگردهای بستر به سازههای مختلف میتوان موقعیت‌های بحرانی را به بهترین نحو کنترل کرد و میزان ایمنی را افزایش داد. بهکارگیری این میلگردها به‌ویژه در بناهای قدیمی که به تقویت نیاز دارند، بسیار موثر و مفید خواهد بود. از این رو، استفاده از میلگرد بستر به عنوان یک روش مقاومسازی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
بتن هبلکس و لیکا به عنوان دو متریال نوین در صنعت ساختمان‌سازی شناخته میشوند؛ این دو نوع بتن به از وزن سبک و همچنین ویژگی عایق حرارت و صوت بسیار مناسبی برخوردار هستند؛ اما به تنهایی استحکام بالایی ندارند. با قرار دادن میلگرد بستر در بتن هبلکس و بتن لیکا، میتوان از ترک‌خوردن و آسیب‌های ناشی از بارهای سنگین در آن‌ها جلوگیری کرد.
میلگردهای بستر در حین فرآیند ساختوساز به بهبود عملکرد بتن‌های هبلکس و لیکا کمک شایانی می‌کنند و ضمن افزایش باربری، باعث پایداری آن‌ها در عوامل طبیعی مختلف و انواع فشارها میشوند. این ترکیب در نهایت به ایجاد ساختمان‌های مقاوم‌تر و با عمر طولانی‌تر منتج خواهد شد.
در پروژه‌های ساختمانی مختلف، افزایش طول دیوارها به دلایل متنوعی از قبیل نیاز به فضای بیشتر، تغییر طرح و همچنین افزایش استحکام زیربنایی به انجام می‌رسد. میلگردهای بستر در این فرآیند نقشی بسیار مهم و اساسی کلیدی دارن و به تقویت ساختار دیوارها کمک شایانی می‌کنند.
با افزودن میلگرد بستر به نقاط استراتژیک در دیوار، استحکام و پایداری دیوارهای بلند به نوعی تضمین میشود. به این ترتیب، دیوارها قادر خواهند بود که بارهای جانبی و فشارهای ناشی از عوامل محیطی را به شکل بهتری تحمل کنند. این روش خصوصا در پروژه‌های نوسازی و گسترش ساختمان‌ها اهمیت بالایی دارد و می‌تواند خطر تخریب و آسیب‌های احتمالی را تا حد چشمگیری کاهش دهد.
اجرای وال پست در سازههای اسکلت بتنی نیازمند دقت و توجه به جزئیات است، زیرا این فریم‌های فلزی باید به‌درستی در سازه مستقر شوند تا عملکرد بهینه‌ای داشته باشند. در مرحله اول، مکان نصب وال پست باید با توجه به نقشه‌های معماری و مهندسی تعیین شود. برای این منظور، باید پلیت‌های اتصال، در نقاط کف و سقف نصب شده و پس از آن، از بست‌ها برای ردیف‌کردن بلوکهای دیوار استفاده شوند. در این مرحله، باید به فاصله‌گذاری صحیح در نصب وال پست‌ها توجه ویژه‌ای داشت، زیرا نصب نادرست می‌تواند منجر به آسیب به دیوارها و کاهش کارایی فریم‌های فلزی در برابر فشارهای جانبی شود.
در صورتی که در مرحله بتن‌ریزی بیس پلیت‌ها به‌درستی نصب نشده‌اند، باید آن‌ها را از طریق رول بولت‌ها به تیرهای بتنی متصل کرد. این اتصال باید در بخش‌های بالا و پایین تیرها به‌صورت محکم و دقیق صورت گیرد، زیرا هرگونه نقص در این قسمت‌ها می‌تواند باعث بروز آسیب‌های ساختاری در آینده شود. استفاده از میخ‌های فولادی 3 سانتی‌متری به‌طور قطع توصیه نمی‌شود، زیرا این میخ‌ها قادر به ایجاد اتصال مقاوم و پایدار در برابر نیروهای جانبی نیستند.
پس از نصب پلیت‌ها، میلگردها به‌طور مستقیم باید به پلیت‌ها جوش داده میشوند و سپس با استفاده از سیم آرماتوربندی، به بست‌ها متصل شوند. در پایان، پس از بتن‌ریزی و خشک شدن، قالب‌ها برداشته شده و وال پست در اسکلت بتنی به‌صورت نهایی در محل خود تثبیت میشود. این مراحل باعث میشوند که فریم‌ها در دیوارهای بتنی استحکام و مقاومت لازم را در برابر بارهای جانبی مانند زلزله و باد فراهم کنند.
استفاده از اسکلت‌های فلزی در ساخت ساختمان‌ها به‌دلیل سرعت اجرایی بالا و مقاومت مناسب، در سال‌های اخیر افزایش یافته است. در این نوع سازه‌ها، تغییر مکان جانبی به‌دلیل نیروهای مختلف مانند زلزله یا باد می‌تواند به‌شدت افزایش یابد. بنابراین نصب وال پست در این اسکلت‌ها به‌ویژه در طبقات بالایی که تحرک بیشتری دارند، امری ضروری است. این فریم‌های فلزی می‌توانند به‌خوبی بارهای جانبی را به ستون‌ها منتقل کرده و از تغییر مکان غیرمجاز جلوگیری کنند. به‌همین‌دلیل اجرای دقیق و اصولی وال پست در اسکلت فلزی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است تا ساختار کلی ساختمان در برابر نیروهای خارجی مقاوم بماند.
روش اجرای وال پست در اسکلت فلزی مشابه با اسکلت‌های بتنی است، با این تفاوت که در این روش از جوشکاری برای اتصال فریم‌های فلزی به تیرها و ستون‌ها استفاده میشود. برای انجام این کار، ابتدا باید محل نصب وال پست‌ها طبق نقشه‌های مهندسی مشخص شود. سپس از دستگاههای جوش با کیفیت و قدرت بالا برای اتصال محکم فریم‌های فلزی به سازه اصلی استفاده میشود. جوشکاری باید به‌طور دقیق انجام شود تا هیچگونه ضعف یا نقطه آسیب‌پذیری در نقاط اتصال ایجاد نشود. این اتصال باید در هر دو طرف فریم‌ها و به‌طور همزمان در نقاط مختلف ستون‌ها و تیرها انجام شود تا هم‌راستایی کامل بین فریم‌ها و اسکلت فلزی برقرار شده و از تغییر مکان ناخواسته جلوگیری شود.
در حال حاضر، تعداد مجموعه‌های عرضه‌کننده میلگردهای بستر در کشورمان بسیار بالا است. در این بین، جهان فلز به عنوان یکی از برترین‌ها شناخته میشود. خرید میلگرد بستر از جهان فلز مزایای متعددی دارد. به طور مثال جهان فلز به عنوان یکی از تولیدکنندگان برتر این میلگرد، محصولات خود را با بالاترین استانداردهای کیفی و جهانی تولید می‌کند.
علاوه بر این:
مجموعه جهان فلز بدون تردید یکی از برترین مراجع عرضه‌کننده میلگرد بستر در کشور است که این محصول را با کیفیت و استانداردهای لازم تولید و عرضه می‌کند. ما در این مجموعه با در اختیار داشتن نیروهای مجرب و حرفه‌ای، استفاده از متریال باکیفیت، دستگاههای روز دنیا و… بهترین محصولات را در اختیار شما قرار می‌دهیم. تیم جهان فلز با بیش از 20 سال سابقه درخشان در این حوزه، بهترین انتخاب برای خرید میلگرد بستر به شمار می‌آید.
میلگرد بستر از سیمهای فولادی با ضخامتهای 4 میلیمتری ساخته میشود. برای تولید آن ابتدا کلافهای 5.5 میلیمتری به 4 میلیمتری تبدیل شده و سپس با دستگاههای اتوماتیک آجدار میشوند.
میلگرد بستر به دو نوع اصلی نردبانی و خرپایی تقسیم میشود، که هر یک به منظور مقاومسازی دیوارها استفاده میشوند.
مزایای بهکارگیری میلگرد بستر شامل موارد زیادی است که برای مثال میتوان به استحکام در برابر زلزله، جلوگیری از ترکخوردگی، افزایش سرعت و کاهش هزینههای ساختوساز اشاره کرد.
این نوع میلگرد در ساخت دیوارهای آجری، دیوارهای سفالی، بلوکهای بتنی و سیمانی، مقاومسازی سازههای ساختمانی و… کاربردهای فراوانی دارد.
واحد صنعتی – خدماتی فولاد جهان فلز، برای اولین بار در سال 1370 در استان البرز پا به عرصه ظهور نهاد و با تکیه بر تکنولوژی روز دنیا و نیروی کارآمد بومی، مورد بهره برداری قرار گرفت. این مجموعه در ابتدایی راه با انجام خدماتی نظیر اصلاح ابعاد ورق، منطبق با نیاز مشتریان آغاز به کار و بخش قابل توجهی از نیاز صنعتگران و تولیدکنندگان را تامین می نمود. سپس با تصمیم مدیریت، فاز دوم مجموعه، به خط تولید انواع ورقهای پوشش های سقفی مجهز آغاز به کار نمود که با استقبال بی نظیری روبرو شد.
رمز موفقیت این مجموعه در این راه پر فراز و نشیب، اهتمام و توجه ویژه به مشتری، استفاده از دانش و تکنولوژی روز، و نیروی انسانی کارآمد و متخصص است. اکنون پس از سال ها همراهی صادقانه با شما و تجربه ای درخشان مفتخریم فاز بعدی مجموعه، به خط تولید صفحه فولادی، منطبق با استانداردهای کیف جهانی و ضریب دقت حداکثری پاسخ شایسته به اعتماد شماست.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای جهان فلز محفوظ می باشد و هرگونه کپی برداری شامل پیگرد قانونی می باشد.
